一、燃气导热油炉介绍
为组装式强制循环立式燃油（气）锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气
二、燃气导热油炉的原理：
所谓燃气导热油炉，是指以轻柴油、石油、天然气、城市煤气为燃料的导热油炉。燃气导热油炉的原理也很简单。与燃煤导热油炉相比，燃气导热油炉燃烧后不会产生炉渣，所以不需要炉排，没有给煤机和除渣器，不需要像燃煤导热油炉那样打地基。与燃煤导热油炉相比，它的占地面积小得多，结构也更紧凑。小型燃油导热油炉及其控制、供水、通风等辅助设备均设置在一个底盘上，大中型也可组装出厂。
燃气导热油炉是以自然气为燃料，由自然气燃烧器供应热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再汲取热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度上升，达到加热的工艺要求。
导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的进展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的进展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的平安运行和管理，必需高度重视。
三，燃气导热油炉功能特点
1、具有低压、高温、平安、高效节能的特点。
2、具有完备的运行掌握和平安监测装置，可以精密地掌握工作温度。
3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和修理便利，便于锅炉布置。
四，燃气导热油炉操作规程：
（一）点炉前的检查和预备。
逐一列出检查内容。包括密封状况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各平安附件、仪表及自控装置是否符合规定等。
点炉前确认项：
导热油循环泵前后阀门是否打开，
导热油加热流程阀门是否打开，
高位油槽液位是否在合理位置，
自然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内（最低5kpa，最高不超过25kpa)
电源供电正常，三相电压平衡，消防设备预备
（二）点炉操作：
启动循环泵，观看泵出口压力，进炉压力，出炉压力，系统回油压力，各压力在正常范围内，
循环泵运行30分钟左右，系统冷态运行稳定后，进入下一步；
开启自然气管道手动阀，启动自然气燃烧器启动按钮，自然气燃烧器依次进行炉膛吹扫，点火，火焰稳定，运行，
点火过程中发生意外熄火，燃烧器会自动联锁爱护，切断自然气管道，同时启动炉膛吹扫功能，炉膛余气置换洁净后停机。
依据导热油出口温度和系统负荷要求，燃烧器自动调整火量大小，运行过程中随时观看导热油温度，压力，假如导热油温度不能满意要求，需要调整掌握系统设定参数。
运行管理：明确规定导热油进入正常运行后有关温度、压力、液位及燃烧的掌握指标的主要调整方式，压力表、温度计、液位计在运行中的检查管理，排污、排汽、除渣等的操作要点。
（三）停炉操作
（1）正常停炉操作
临时停炉，按停炉时间长短有所不同。
1) 临时停炉（短时间停炉） 关闭自然气燃烧器开关，维持炉膛温度。循环泵不停，用热设备打开旁路，维持热传导液的正常循环，避开局部超温。当用热设备连续用热时，启动燃烧器恢复燃烧。
2) 较长时间停炉(一般在8小时以上) 当需要停炉8小时以上时，关闭自然气燃烧器。循环泵在停炉时仍连续工作，油路打循环，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至80℃以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流淌起来，再启动自然气燃烧器恢复燃烧，如油温已降至60℃以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要掌握升温速度，以免局部超温。
正常停炉操作的留意事项：停炉操作中特殊要留意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质，所以停炉不停泵，循环泵始终运转到油温降至60℃以下为止。
（2）紧急停炉操作
什么状况下要紧急停炉
司炉人员遇有下列状况之一时，有权马上实行紧急停炉措施并准时报告有关部门。
1） 出口温度超过允许值，超温警报动作而温度连续不正常上升时。
2） 压力表，温度计全部失效，液位计液面猛烈波动，虽然实行措施，仍不能恢复正常时。
3） 炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷，严峻威逼平安时。
4） 循环泵全部损坏，不能运转时。
5） 管道阀门发生裂开，法兰接合面填料冲出等，造成热传导液大量泄漏时。
6） 邻近发生火灾或其它事故，直接威逼到热载体炉平安运行时。
（3）紧急停炉的操作步骤：
1）快速关闭自然气燃烧器。
2）尽可能延迟关闭循环泵，假如导热油泄露需要快速关闭循环泵。
3）打开放油阀门，将系统内热传导液全部放入储油槽，然后切断锅炉与其它设备的联系，关闭进出口阀门；
紧急停炉操作的留意事项 在实行紧急停炉操作时，应保持冷静，先判明缘由，再针对直接缘由实行措施。在紧急停炉操作时，要谨慎当心，防止被烫伤。
（四）留意事项：
1）导热油在运行中有损耗，要留意准时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。
2）液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电（循环泵停止运行），要准时实行措施，避开炉内热导热油因停止循环而超温。如没有自备电源，不能马上启动备用泵时，应马上停止燃烧器，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流淌。直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至100℃以下为止。
3） 锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应常常检查，使其保持完好状态。
四 加强管理工作，建立各项规章制度
导热油炉的使用单位必需建立一套适合于本单位实际状况的各项规章制度，防止发生事故，造成人员伤亡和财产损失。确保有机热载体炉平安经济运行。
导热油炉锅炉房的规章制度一般包括岗位责任制、平安操作规程、巡回检查制度、交接班制度、设备维护保养制度、热传导液管理制度、事故报告制度、清洁卫生及平安保卫制度等。
现对规章制度建立的详细项目要求作为附页，供有关单位参考。
附页一、岗位责任制
一 单位负责人的职责
1） 确定一位分管领导，并设专职或兼职管理人员负责锅炉房平安技术管理工作，必要时应设立相应管理机构。
2） 严格根据条件选调司炉工人和介质责任人，并保持队伍的相对稳定，不随便调动。
3） 加强对有关人员的思想训练和文化技术训练。
4） 改善锅炉房内的劳动条件，做到文明生产。
5） 建立并督促执行锅炉房的各项管理制度。落实配套奖惩措施，准时讨论解决锅炉房消失的问题。
6） 当发生事故时，应马上组织调查，并坚持“三不放过”的原则。（既事故缘由不清不放过，事故责任者和群众没有受训练不放过，没有防范措施不放过）。
二 锅炉房管理人员的职责
锅炉房管理人员应具备锅炉平安技术学问和熟识国家平安法规中的有关规定，其职责是：
1） 对司炉工人和介质责任人组织技术培训和进行平安训练。
2） 参加制订锅炉房各项规章制度。
3） 对锅炉房各项规章制度的实施状况进行检查。
4） 传达并贯彻主管部门和锅炉平安监察机构下达的锅炉平安指令。
5） 督促检查锅炉及其附属设备的维护保养和定期检修方案的实施。
6） 解决锅炉房有关人员提出的问题，如不能解决应准时向单位负责人报告。
7） 向质量技术监督部门锅炉平安监察申报定期检验方案，并对检验查出的问题仔细整改。
三 司炉班长的职责
1） 带头执行各项规章制度，有权制止违章操作，必要时可向有关部门和领导反映。
2） 主动协作锅炉房管理人员做好各项工作。
3） 检查督促班组成员仔细执行各项规章制度各平安操作规程。
四 司炉工人的职责 持证司炉工人应履行以下职责
1） 严格执行各项规章制度，细心操作，确保锅炉平安经济运行。
2）发觉锅炉有特别现象危及平安时，应实行紧急停炉措施并准时报告单位负责人。
3） 对任何有碍锅炉平安运行的违章指挥，应拒绝执行。
4） 努力学习业务学问，不断提高操作技术水平。
五 介质责任人（专职或兼职）的职责
1） 定期清理过滤器。
2） 按导热油证明书的要求，定期做好介质分析或联系分析的工作，间隔时间最长不超过一年。
3） 当残炭、酸值、粘度、闪点中有两项分析不合格或导热油分解成份的含量超过10%时，应负责联系或组织热载体的更换或再生工作。
4） 依据使用状况，联系有资格的单位对导热油炉及管网进行化学清洗。
5） 仔细做好导热油分析结果及更换记录。
6） 努力学习业务学问，督促指导司炉工人正确执行导热油炉管理制度。
附页三、其它相关制度的建立
一、 巡回检查制度 明确任务；使用锅炉的单位应对锅炉房平安工作实行定期检查。单位主管领导对锅炉房工作应每月一次现场检查，锅炉房管理人员应每周作一次现场检查，并作好记录，当班司炉每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查。巡回检查及记录的详细内容可参照《热载体炉的运行操作》制订。
二、 设备的维护保养制度 依据有关规定，明确热载体炉本体、附属设备、安全附件及仪表、自控保护装置、燃烧设备、帮助装置、管道、阀门、辅机的全面检查、大小修、清灰（焦）、检验、校验等工作的间隔时间及责任人员，并明确停炉保养的方法。
三、 司炉工交接班制度
1． 交班人员应提前做好交班预备工作，如接班人员未按时接班可向锅炉房管理人员汇报，但不得离开工作岗位。
2． 接班人员应按规定时间到达锅炉房，听取交班状况介绍，由交接班双方共同按巡回检查路线仔细检查，并将交接的内容和存在的问题仔细记入交接班记录中，并由双方签字认可 。
3． 遇到时下列状况之一不得进行交接班，必要时可报请锅炉房管理人员协调解决，“五不交接”是：
（1） 热载体炉受热面、附属设备、平安附件、自控爱护装置、主要阀门管道等主要设备、部件消失导常状况时不进行交接班。
（2） 温度、压力、液位及燃烧状况特别时不进行交接班。
（3） 不交班给刚喝过酒的司炉工和无证司炉工。
（4） 正在处理事故时不进行交接班。
（5） 记录不齐全、不正确，工具备件不齐全或出借手续不全不进行交接班。
4．交接班人员在交接班记录中签字后再发觉的问题，原则上由接班人员负责。
四 导热油管理制度
1. 使用单位应依据导热油炉的有关规定和出厂说明书的要求，明确间隔时间分析导热油的哪些性能指标，但至少每年应对其残碳（应≤1.5%）、酸值（应≤0.5mgKoH/g）粘度(变化应≤15%)、闪点（变化应≤20%）进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应准时实行更换，再生等措施。
2. 导热油必需经过脱水后方可使用。不同的导热油不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由导热油生产单位供应混用条件的要求。
3. 规定本单位导热油最高使用温度、出液与回液的最大温差及膨胀器内的导热油最高允许温度（不得超过70℃以免氧化）等，并应有相应的调整爱护装置。
4. 严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质。
5. 规定清理过滤器的间隔时间。
6. 明确做好分析资料保存、更换，混用后应在《有机热载体炉登记表》上做好记录等工作。
五
燃气导热油炉房记录
为了准时把握热载体炉及附属设备的状况，同时便于发生事故（故障）后查明缘由及责任，应做好锅炉房的各项记录，以促进锅炉的安全平稳运行。